Производство и обработка станков для лазерной резки имеет преимущества при производстве и обработке больших толстых слоев стальных листов.Однако с увеличением толщины пожарного отверстия требования к температуре окружающей среды и окружающей среде для машинного оборудования будут более строгими.На этом этапе толщина резки станка для лазерной резки уже превысила 1000 мм, и ключом к достижению такой поразительной толщины резки является подготовка и состав режущего газа.
Станок для лазерной резки
Чтобы лучше улучшить качество и эффективность резки, аналогичный состав источника режущего газа отличается установкой соответствующих технических параметров.В настоящее время популярное в Китае оборудование для лазерной резки выбирает режим предварительной настройки основных параметров.
На ранней стадии производства и обработки резки сотрудники заполняют основные параметры резки для завершения фактической операции, включая время нагрева, скорость резки, высоту резака и другие основные параметры.Действительно ли они пригодны для резки такого сырья?Ниже мы хотели бы поделиться вашим мнением по этому вопросу.
Ключом к ведению огня из режущего пистолета является источник воздуха.Большая часть O2 на месте поставляется по трубопроводу, а содержание O2 и рабочее давление в целом могут соответствовать правилам применения.Как всем известно, подавляющее большинство газов поставляется в баллонах, баллон на 30 килограммов газа.
При работе в масштабе 5 машин и 5 потоков время использования составляет около 2 часов, поэтому источник воздуха необходимо демонтировать в середине процесса, что приведет к большим колебаниям рабочего давления газа, что немедленно поставит под угрозу общий поток газа, что приводит к ненормальной резке.Рабочее давление баллончика с газом также сильно колеблется в начале и в конце применения баллона с газом.
Станок для лазерной резки режет сырье при высокой температуре, создаваемой воспламеняющим газом, но для лучшего обеспечения качества резки обычно предусмотрены условия для определения и количественного анализа источника режущего газа, включая чистоту режущего газа. источник, рабочее давление и подготовка.
После работы на станке лазерной резки необходимо обратить внимание на множество областей.Помимо базовой величины резания, толщины сверления и высоты сверления, необходимо постоянно учитывать буровой газ.Чтобы лучше обеспечить отличное состояние современных машин и оборудования, необходимо регулярно проверять герметичность труб и соединений, смачивать подшипники качения и отверстия для штифтов, очищать режущее сопло и трубу охлаждающей циркуляционной воды, а также выполнять некоторые базовые работы. чтобы убедиться, что все работает правильно.
Pусский
