С улучшением технической мощи метод производства обрабатывающей промышленности на этом этапе изменился с традиционного производства и обработки емкостных затворов на производство и обработку лазерных емкостных затворов, чтобы повысить эффективность сварки и фактический эффект сварки.Тем не менее, конкретное использование всего процесса по-прежнему будет сталкиваться с различными проблемами, наносящими вред фактическому эффекту сварки, ниже я расскажу о том, как сделать сварочные трещины на лазерном сварочном аппарате, и о некоторых распространенных проблемах, связанных с удалением простой интерпретации.
Трещины при сварке лазерной сварки: давление обслуживающего газа слишком велико, что может уменьшить общий поток обслуживающего воздуха.Если скорость охлаждения заготовки слишком высокая, необходимо отрегулировать температуру охлаждающей циркулирующей воды на приспособлении, чтобы повысить температуру воды.
Заготовка не чистая и не опрятная, при возникновении таких вещей необходимо снова очистить заготовку.Соответствующий зазор между заготовкой слишком велик или имеются неровные края, поэтому необходимо повысить точность обработки заготовки.Глубина плавления сварочного аппарата лазерной сварки недостаточна.Кинетическая энергия лазера недостаточна, поэтому для борьбы с ней можно увеличить ширину импульса и ток.
Если расфокусировка конденсора неправильная, величину расфокусировки следует отрегулировать на часть, близкую к фокусу (но не вызванную разбрызгиванием).Лазерный луч аппарата для лазерной сварки слабый, источник охлаждающей воды загрязнен или охлаждающая циркулирующая вода не удаляется в течение длительного времени, а охлаждающую циркулирующую воду можно удалить, а пробирку с фильтрованным УФ-стеклом и ксеноновую лампу можно обработанный.
Pусский
