Как мы все знаем, лазерная резка пользуется большим спросом во всей отрасли благодаря своим уникальным преимуществам, таким как высокая эффективность и хорошее качество резки.В настоящее время наступила эра интеллектуальной резки, и лазерная резка лидирует в будущем.Сегодня волоконная лазерная резка стала основной технологией резки листового металла, известной как «фурма следующего применения» в отрасли. Согласно соответствующим данным, в 2021 году объем рынка оборудования для лазерной обработки в Китае достигнет 82 миллиардов юаней, из которых Оборудование для лазерной резки является крупнейшей областью применения технологий обработки, размер рынка достиг 28,01 млрд юаней, доля достигает 38%, и ожидается, что эта тенденция продолжит расти в 2022 году.
Высокомощное лазерное оборудование с его превосходными характеристиками постепенно становится любимцем рынка, лазерная резка для пользователей улучшает опыт резки, а клиенты при покупке оборудования не только обращают внимание на все факторы, но также должны основываться на требованиях процесс резки, толщина и другие аспекты анализа после выбора типа станка для лазерной резки.На самом деле, когда мы выбираем, дело не в том, что чем выше конфигурация станка для лазерной резки, тем лучше.Сначала попросите показать проверку станка для лазерной резки. Помимо скорости резки оборудования, проверка также зависит от качества резки образца.Итак, если судить о качестве резки станка для лазерной резки?
01 Чем вертикальнее режущая кромка, тем выше качество резки.
Лазерная резка продолжает преодолевать пределы толщины и значительно повышает эффективность резки. Если в процессе лазерной резки заготовки толщина листового металла превышает 10 мм, вертикальная степень режущей кромки очень важна.Вдали от фокуса скорость лазера расходится, и разрез расширяется к верху или низу, в зависимости от положения фокуса.Режущая кромка отклоняется от вертикальной линии на несколько миллиметров, и качество вертикальной резки конечной кромки будет выше.
02 Отсутствие заусенцев на кромке без деформации, что указывает на высокое качество резки.
Формирование необработанных кромок является очень важным фактором, определяющим качество лазерной резки, поскольку удаление необработанных кромок требует дополнительных работ.Кроме того, если при резке детали резко нагреваются во время резки, детали будут деформироваться, что повлияет на качество резки.Таким образом, режущая кромка и деформация могут интуитивно определить качество резки станка.
Tihi компоненты лазерного сердечника используются в отрасли известных брендов, лазер Rayco, первоклассная резка Prezt, производительность резки стабильна, что значительно уменьшает дефекты при резке, для обработки листового металла, аэрокосмической промышленности, электронных приборов, метро детали, автомобили, машины, прецизионные детали, корабли, пильные полотна, лифты, ремесленные подарки, обработка инструментов, украшения, реклама, внешняя обработка металла и другие отрасли производства и обработки металла, благодаря гибкой обработке, простоте в использовании, могут обрабатывать больше сложные заготовки, эффективно повышают эффективность обработки, экономят производственные затраты. Это будет способствовать лучшему и быстрому развитию производственной области.
В будущем Tihi Laser всегда будет придерживаться научных и технологических инноваций, в основе которых лежат потребности пользователей;Целью повышения эффективности производства и качества обработки листового металла является продолжение разработки новых продуктов и технологий обработки, чтобы предоставить клиентам более высокую инновационную ценность и эффективность.
Станок для лазерной резки с открытой платформой
1. Станина изготовлена из высококачественной стальной трубы международного образца и сварена целиком после высокотемпературной термообработки отжигом.Обработка с использованием черновой обработки, получистовой обработки, разрушения вибраций, чистовой обработки и других процессов полностью исключает сварочное напряжение и напряжение обработки, простой механизм.
2. Вся машина оснащена направляющей и функцией приема отработанного масла, что обеспечивает клиентам хорошую функцию защиты окружающей среды.
3. Точность позиционирования всей машины составляет 0,03 мм, точность повторения - 0,02 мм, а ускорение серии A 1G позволяет достичь таких характеристик, как высокая точность резки, высокая эффективность и низкий уровень шума.
Pусский
