Обзор продукта
Доступные в комплексном диапазоне размеров отверстия от 1,7 мм до 7 мм , они специально разработаны для Headec Procutter и Laser Laser Heads, обеспечивая бесшовную интеграцию с популярными моделями, такими как серия Precitec Ecocut. Уникальная внутренняя геометрия сводит к минимуму турбулентность, обеспечивая целенаправленную газовую струю, которая повышает качество сокращения, одновременно снижая образование дросса в приложениях для обработки металлов.
Особенности продукта
Устойчивость к износу : 70 HRC -хромовое покрытие обеспечивает исключительную устойчивость к разбрызгиванию расплавленного металла и потоку абразивного газа, продлив срок службы до 40% по сравнению со стандартными латунными соплами.
ТОЧКА ОРИЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ .
Совместимость широкого размера : с опциями отверстия от 1,7 мм (тонкая точность) до 7 мм (высокий объем газа) в серии раздаются различные материалы от тонкой фольги до толщиной 15 мм из нержавеющей стали. .
Стандартизированное монтаж : функционирует резьбу M16 × 1,5 с точным расположением плеча, что позволяет заменять без инструментов за 2 минуты для минимизации времени простоя.
Приложения продукта
Эти форсунки преуспевают в точной критической отрасли, требующей последовательной доставки газа:
Производство автомобильного тела : идеально подходит для разрезания мягкой стали 3–8 мм с газом оказания кислорода, создавая чистые края для подготовки сварки.
Изготовление медицинского устройства : вариант отверстия 1,7 мм обеспечивает точную резку тонких листов из нержавеющей стали, используемых в компонентах хирургического прибора.
Обработка аэрокосмического сплава : совместимая с газом азота для предотвращения окисления при резке алюминиевых сплавов толщиной до 12 мм.
Производство тяжелого оборудования : 7-миллиметровая модель отверстия поддерживает высокоскоростную резку 10–15-мм углеродистой стали с минимальным образованием Dross.
Часто задаваемые вопросы
В: Какой размер отверстия рекомендуется для резки алюминия?
A: Для алюминия до 6 мм используйте 3 -миллиметровое отверстие с газом азота; Для более толстых материалов (6–12 мм) выберите 5 -миллиметровое отверстие, чтобы улучшить удаление расплавленного материала.
Q: Как часто следует заменять эти сопла?
A: В нормальных условиях (8-часовые смены) замените каждые 50–100 часов в зависимости от материала. Резать абразивные материалы, такие как чугун, может потребовать замены каждые 30–40 часов.
В: Совместимы ли они с не-преподобными лазерными головками?
A: Хотя оптимизировано для систем Precitec, они соответствуют большинству стандартных лазерных головок с резьбой M16 × 1,5 , включая Select Models из RayTools и WSX.
В: Могут ли они быть использованы с богатыми кислородом газовыми газами?
О: Да, хромовое покрытие устойчиво к окислению, что делает их пригодными для применения кислорода, азота и сжатого воздуха. Избегайте коррозионных газов, таких как хлор.
Pусский
